Det händer ofta konstiga saker i verkstaden: chips är helt okej på produktionslinjen, men de fungerar inte bra när de väl når kunden. Vid inspektion efter återlämning visar sig många vara skadade av statisk elektricitet. Men workshopen har implementerat anti-statiska åtgärder, eller hur? Problemet ligger sannolikt i något du inte har tänkt på – plastbrickorna som används för att hålla chipsen.
Hur farlig är statisk elektricitet?
Den statiska elektriciteten som genereras av en person som går kan nå flera tusen volt. Många precisionschips idag kan skadas av mindre än 100 volt statisk elektricitet, och vissa till och med så lite som 10 volt. Det betyder att bara plocka upp ett chip kan orsaka "inre skada".
Ännu mer besvärligt är att denna skada inte visar sig omedelbart. Chipet kan misslyckas veckor efter att det nått kunden, vilket inte bara leder till kostnaden för chippet utan även skada på rykte och kundens förtroende.
Två problemområden med anti-statiska brickor
Många fabriker vet att de behöver "anti-statiska" brickor, men de köper ofta fel:
Första problemet: "Anti-statisk" beroende på väder
Billiga brickor använder "anti-statiska" material som fungerar genom att absorbera fukt från luften för att leda elektricitet. Detta fungerar bra vid hög luftfuktighet, men under torra höst- och vintersäsonger eller i luftkonditionerade verkstäder- blir de i princip ineffektiva.
Andra problemet: Att tänka att mer ledande är bättre
Material som är för ledande (som metall) är faktiskt farliga, eftersom de släpper ut all statisk elektricitet på en gång, vilket orsakar en större påverkan. Bra material bör tillåta den statiska elektriciteten att försvinna långsamt, som att bygga en buffertpool för en översvämning.
Hur ser en bra ESD-bricka ut?
Pålitliga material: PS/PET/PVC, stabil prestanda, opåverkad av torrhet och bibehåller sin effektivitet även efter hundratals tvättar.
Genomtänkt design: Varje kortplats för chippet bör ha rundade kanter och ett litet mellanrum i botten för att förhindra att chippet repas eller genererar ny statisk elektricitet under hanteringen.
Lämplig för automatisering: Exakta dimensioner som gör att robotarmar kan greppa dem säkert; stabil stapling för att förhindra tippning eller glidning under transport i verkstaden.
1. Göra matematiken:
Pengarna som sparas genom att köpa billiga brickor kan sluta kosta dig dubbelt i längden:
Efter att en viss fabrik bytte till tillförlitliga brickor, ökade chiptestningshastigheten från 92 % till över 98 %. Bara den sparade omarbetningstiden var värd hundratusentals yuan per år.
Om du är i fordons- eller medicinsk elektronikindustrin kan ett parti varor som återkallas på grund av problem med elektrostatisk urladdning (ESD) kosta miljoner. En bra bricka är den billigaste "försäkringen".
Hur bedömer du snabbt dina brickor?
Kontrollera de fack du använder för närvarande:
1. Torktest: Placera brickan i en torr miljö (t.ex. nära en luftkonditioneringsventil) i två dagar, testa sedan den statiska elektriciteten. Om prestandan försämras avsevärt betyder det att den är känslig för torrhet.
2. Torkningstest: Torka av samma plats 50 gånger med en spritservett. Om den anti-statiska effekten minskar med mer än 30 % betyder det att det bara är en ytbeläggning och inte hållbar.
3. Faktisk mätning: Låna en elektrostatisk testare och mät faktiskt om det finns ansamling av statisk elektricitet på brickan fylld med chips på produktionslinjen.
Avslutningsvis:
Med marker som blir allt mer sofistikerade är "lådan" som håller dem inte längre bara en enkel behållare, utan den första försvarslinjen.
Vi erbjuder gratis elektrostatisk testning av brickor. Skicka oss ett prov så berättar vi inom 3 dagar om det är tillförlitligt och ger förslag på förbättringar.
Låt inte en plastbricka förstöra dina dyra chips.